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       鑒于貼裝速度的重要性,制造廠商在想方設(shè)法進(jìn)步貼片機(jī)速度,現(xiàn)在選用的提高貼片機(jī)速度的辦法主要有以下幾種，華技達(dá)來給您說說。

       我公司一直致力于國產(chǎn)SMT設(shè)備的制造研發(fā)，產(chǎn)品系列有12頭、8頭、6頭，4頭貼片機(jī)，滿足用戶對批量生產(chǎn)，工程打樣，小批量生產(chǎn)的需求；本公司用戶面向我國，并出口歐美，南美，中東等地。

　　(1)貼片機(jī)結(jié)構(gòu)改進(jìn)

　　●選用雙軌道以完結(jié)一軌道上進(jìn)行PCB貼片,另一軌道送板,減少PCB運(yùn)送時刻和貼

　　●裝頭待機(jī)停留時刻;

　　●多貼裝頭組合技術(shù),現(xiàn)在有雙頭和4頭，6頭，8頭號結(jié)構(gòu);

　　●·拱架式結(jié)構(gòu)選用兩頭一同驅(qū)動,避免懸臂梁的效應(yīng),減少機(jī)械安穩(wěn)時刻;

　　●組合式(或模組式)多單元結(jié)構(gòu),側(cè)重單位面積貼裝速度。

　　(2)貼裝頭與吸嘴技術(shù)

　　●閃電貼裝頭;

　　●多吸嘴結(jié)構(gòu)—個貼裝頭上多達(dá)30個三星吸嘴

　　●高可靠性、高適應(yīng)性吸嘴,可以貼裝從0201和01005元件到30mm×30 mmQFP元

　　件

　　●快速替換三星吸嘴。

　　(3)運(yùn)動驅(qū)動和線性電動機(jī)技術(shù)

　　●選用迷糊控制技術(shù),運(yùn)動進(jìn)程中分3段控制,即“慢-快-慢”,呈“s”型改變,從

　　而使運(yùn)動變得既“柔軟”,又快速;

　　●x軸運(yùn)行選用徹底同步控制回路的雙伺服電動機(jī)驅(qū)動系統(tǒng),加快運(yùn)動速度

　　●選用高定位精度和高重復(fù)精度,具有高速度和高加速度,快速安穩(wěn)(可達(dá)55ms),

　　作業(yè)電流小,可完結(jié)高精度控制的專利線性電動機(jī)。

　　(4)快速檢查技術(shù)

　　●激光與CCD使用協(xié)作;

　　●雙照相機(jī)—片式元件和大尺度IC分別檢查

　　●快速圖畫收集和轉(zhuǎn)化電路

　　·●先進(jìn)圖畫處理和運(yùn)算軟件。

　　(5)供料器技術(shù)

　　●智能化供料器的供料辦法,縮短元件替換時刻和人工過錯;

　　●·不停機(jī)換料

　　●·雙帶供料器;

　　●大容量供料器,有的貼片機(jī)可以到達(dá)256個8mm供料器容量

　　●可替換的小車;

　　●用料多的器材盡量選用編帶包裝

　　●·散裝供料。

　　(6)優(yōu)化貼片程序

　　優(yōu)化原則:

　　●換吸嘴的次數(shù)zui少;

　　●拾片、貼片旅程zui短

　　●多頭貼裝機(jī)還應(yīng)考慮每次一同拾片數(shù)量zui多

　　(7)依照規(guī)程操作機(jī)器,進(jìn)步設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)水平

　　(8)軟件技術(shù)

　　●各種形式的PCB文件,直接優(yōu)化生成貼片程序文件,減少人工編程時問

　　●多種類小批量時選用離線編程;

　　●機(jī)器毛病自確診系統(tǒng)及大生產(chǎn)概括處理系統(tǒng)

　　●智能化操作系統(tǒng)。