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高速貼片機注意的方針是貼裝效率,所以高速貼片機的貼裝速度的快,目前市場上都有50000點/小時的高速貼片機進行出售,因為高速貼片機的速度高,貼片機貼裝汲取錯誤,元件識別錯誤和貼裝飛件形成了高速貼片機的三種常見故障。
故障一、高速主動貼片機元件汲取錯誤:貼片元器件高速運動的貼片頭,從包裝編帶中取出,貼裝到印制板上的過程中,會發(fā)生未汲取到、汲取后失落等 幾種不良的故障,這些故障會形成大量元件損耗,可能是因為高速主動貼片機的真空負壓不足導致。
故障二、高速主動貼片機貼片元件識別錯誤:高速貼片機的視覺檢查系統(tǒng)由兩部分組成,元件厚度檢查系統(tǒng)和光學識別系統(tǒng),元件厚度檢查錯誤,元件厚度檢查是通過安裝在機構上的線性傳感器,對器件的旁邊面進行檢查,并與元件庫中設定的厚度值進行比較,可判別出元件的不良汲取狀況(立片、側吸、斜吸、漏吸等),當元件庫中設定的厚度值與實測值超出答應的誤差范圍時,會呈現(xiàn)厚度檢查不良,導致元件損耗,因而正確設定元件庫中元件厚度關重要,同時還要常常對線性傳感器進行清潔,以避免粘附其上的粉塵、雜物、油污等影響器件的厚度及汲取狀況的檢查。
故障三、高速主動貼片機貼裝飛件故障:高速貼片機貼裝飛件是指SMT元件在貼片方位丟掉,其發(fā)生的主要原因可能是SMT元件厚度設置錯誤,若元件厚度較薄,那么吸嘴在貼片時就會在元件還沒到達焊盤方位時就將其放下,而固定PCB的x-y工作臺又在高速運動,從而因為慣性作用導致飛件所以要正確設置元件厚度。